穆格MoogRKP80液压泵泵体漏油维修指导
穆格MoogRKP80液压泵泵体漏油维修指导尤其是在自动化较高的场合,当液压与电气、电子或气动结合起来使用时,整个传动装置能实现很复杂的顺序动作,也能方便的实现远程和自动化
齿轮泵壳体的修理痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴,泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套若压力过高,应调整溢流阀
液压泵的压力和转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时,必须成组更换之
第四,合理选择液压油而在图的左侧游离于液压介质早的水份,对液压介质性能影响不太大这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵
液压系统设备运转过程中,无法脱离密闭管道,且一定压力的油液也是必不可少的如果不在较初多面考虑泄漏的影响因素,将会给以后的生产中带来无法估量的损失
才做应轻便灵活又可靠安全,主工作缸和辅助机构的动作必须协调,必要时应有联锁设置定子的内表面是圆柱形孔因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀
柱塞泵属于容积式泵的一种,主要用于高压液体输送,如在工业领域中的液压系统中使用 从上述分析中可以看到,液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首,并导致更多的金属颗粒产生,使液压介质污染更加严重,形成恶性循环
随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大液压缸使用过程中,由于上述原因产生的颗粒,有的粘附在密封元件上,有的粘附在活动面上,刮伤密封元件的密封面,导致密封元件失效,使液压缸产生泄漏
柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关
油泵、电机安装不合理,泵轴、电机轴不具备一致的同心度,导致油泵轴承因径向力的缘故而有噪声出现;
检查紧固件:柱塞泵的紧固件如果松动,也会导致泄漏
机械在磨合期容易出现渗漏现象,这是由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,故应注意磨合期的渗漏情况,作到及早发现、及时处理泵存在过大间隙,未能良好密封它与渐开线齿轮相比,突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高
温度:由于旋转轴表面与油封的密封部件产生摩擦,所以密封部件的温度高于油液中的温度,一般油封工作时,其边缘的温度高于工作介质温度20~50℃
发布时间:2025-02-06
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