穆格MoogD957-5001液压泵抖动维修诊断方法
穆格MoogD957-5001液压泵抖动维修诊断方法
液压装置能在大范围内实现无级调速,它还可以在运行过程中进行调速当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程①SAE直螺纹“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,连接靠直螺纹;②SAE4螺栓法兰:适用于较大油口泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象
输出流量波动与很多因素有关
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
输出压力过高:若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常
液压系统的工作性能,如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求
因液压缸泄漏严重,导致爬行
防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议减速器轴承使用带有防尘装置的油封
液压系统压力冲击:液压系统中由于频繁换向,在较高压力下突然启动油泵或关闭阀门及缸体快速动作都会造成瞬时峰值压力高达工作压力的好几倍,有时足以使密封装置、管道或其它液压元件损坏而造成泄露
柱塞泵维修过程中,要关闭进、出口阀门或加培育板,与系统隔绝 污染在液压介质里有悬浮、游离和溶解等几种存在方式
提高系统的工作效率,防止系统过热
才做应轻便灵活又可靠安全,主工作缸和辅助机构的动作必须协调,必要时应有联锁设置流量不稳定又往往伴随着压力波动
液压系统设备运转过程中,有大部分因素会引发故障,且多个因素之间存在一定联系,例如系统压力稳定性不足时,引发震动噪声故障;系统压力与标准不符合时,引发动作故障等润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复对压力元件的调整,一般首先调整系统压力阀----溢流阀,从压力为零时开调,逐步提使之达到规定压力值;然后依次调整各回路的压力阀 从上述分析中可以看到,液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首,并导致更多的金属颗粒产生,使液压介质污染更加严重,形成恶性循环
液压柱塞泵的工作原理
液压系统设备所发生的故障中,具有偶然性的故障是不经常发生、不具备规律性的,如油液中的污染物偶然将溢流阀卡死等;而具有必然性的故障是有一定规律性、经常发生的,如液压泵内存在较大间隙、油液黏度低时系统泄漏等
细致观察电路与控制回路连接情况,检查电机工作及吸油情况,确保正常;
液体摩擦生热,通过缝隙泄漏至低压腔内的高压油,会有热能转化出现,以致液压能出现损失;
机械振动和噪声:如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声首先,位于液压泵内部的轴发生折断,需要更换新轴
柱塞向右运动时,密封腔V的容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气的作用下,经单向阀6进入密封腔V而实现吸油;反之,当V由大变小时,油液受挤压,经单向阀5系统,实现压油
采取措施:在系统回路的高处部位设置排气装置,将空气排除同时,产生更多的金属颗粒,以致恶性循环
液体摩擦生热,通过缝隙泄漏至低压腔内的高压油,会有热能转化出现,以致液压能出现损失;
机械振动和噪声:如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声首先,位于液压泵内部的轴发生折断,需要更换新轴
柱塞向右运动时,密封腔V的容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气的作用下,经单向阀6进入密封腔V而实现吸油;反之,当V由大变小时,油液受挤压,经单向阀5系统,实现压油
采取措施:在系统回路的高处部位设置排气装置,将空气排除同时,产生更多的金属颗粒,以致恶性循环
发布时间:2025-02-06
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