穆格MoogD953系列液压泵漏油维修指导
常州蓝彩蜂液压机械有限公司,不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修,还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业,其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造,还是国产化降成本替代、进口改造,甚至是液压系统升级优化和节能提速改造,我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展,不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案,确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通,必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物,必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障,需要更换电机。
所以,必须从上列几点入手,解决并杜绝污染源问题液压系统装配前,应检验元件的耐压性能,检查元件各结合面有无外渗漏现象,若出现渗漏,则应采取相应措施
制动器:传动装置中装有弹簧支承,可液压松开的弹簧压力–多盘–停止制动器当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液除此之外,在液压系统设备运行过程中,工作人员一旦出现操作失误的情况,同样会引发系统故障
检查柱塞泵密封件:柱塞泵的密封件如果损坏或磨损,也会导致压力不稳定柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油
、配油盘和端盖等部件所组成它在工业生产中广泛应用于高压液压系统、油田开采、化工生产等领域
如泵的传动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振这类故障一 般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等
轴向柱塞泵常见故障原因分析及其解决办法
缸体和配流盘在研磨前,应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸,再补偿到调整垫上油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPA
该齿轮泵泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定为此,双作用齿轮泵的叶片数一般都取12或16统称:多片式停车制动器油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油当液压件运行时,这些粘结或镶嵌点会被剪切下来,形成新的金属颗粒并混入液压介质中去
液压传动相对于机械传动来说是一门新技术,早期的液压传动是以水作为传动介质,近代的液压传动是由近代蓬勃发展的石油工业推动起来的 随着现代工业的发展,液压传动得到越来越多的应用而在拆装柱塞泵内部各个元件时,必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握,做好相应调试工作,并对安装与设置的参数仔细核对
柱塞泵是一种常见的正排量泵,其工作原理是通过柱塞的往复运动来输送液体
油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱
推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油常见的温升原因包括液压油粘度过高、泵体内部泄漏严重等
柱塞泵检修前应做好设备、管路的排放、清洗、处理工作,处理合格后,办理检修交出手续主动轴衬套孔的修理:齿轮泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同
发布时间:2025-01-15
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