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穆格Moog恒量柱塞泵无力维修方法
发布时间: 2025-01-19 09:44 更新时间: 2025-01-19 09:44
穆格Moog恒量柱塞泵无力维修方法
常州蓝彩蜂液压机械有限公司,不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修,还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业,其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造,还是国产化降成本替代、进口改造,甚至是液压系统升级优化和节能提速改造,我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展,不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案,确保您的设备能够持续运转。
柱塞泵是机械设备中重要的组成部分,但往往在运行过程中会遭遇各种故障,这些故障如果不能及时排除,将对柱塞泵的正常工作产生影响。以下是一些柱塞泵常见故障及排除方法:
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通,必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物,必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障,需要更换电机。
本文将详细介绍液压泵的常见故障以及相应的维修方法,帮助您确保设备的正常运行
泵要定期更换柴机油的 该产品在恶劣的环境下经受住了考验,显示其高性能另外,密封件的选择也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3.2~Ra1.6,动密封表面为Ra0.8~Ra0.4
液压系统设备运转过程中,无法脱离密闭管道,且一定压力的油液也是必不可少的而在拆装柱塞泵内部各个元件时,必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握,做好相应调试工作,并对安装与设置的参数仔细核对负载一定,压力超出所需值时,检查泵外液压元件
穆格Moog恒量柱塞泵无力维修方法
制动器:传动装置中装有弹簧支承,可液压松开的弹簧压力–多盘–停止制动器
采取措施:注意选用小流量下保持性能稳定的调速阀,并且在液压缸和调速阀间尽量不用软管联接,否则会因软管变形大,容易引起爬行现象
防止液压冲击,对于大流量的系统,应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀,减慢换向速度;采用蓄能器或增设缓冲回路,液压冲击
轴向柱塞泵
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油
斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时,可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,,以防铜层变薄或漏油出钢基溢流阀故障或调整压力低,也需重新调整或检修溢流阀首先,位于液压泵内部的轴发生折断,需要更换新轴这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用齿轮泵
而根据蓝彩蜂十几年来的经验,泵的故障一般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,从而使液压泵维修变得频繁。此外,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。所以,为了保证液压泵的使用寿命以及效率,我们在液压油液这方面也要做好。
在实际操作中,应根据设备的具体状况和实际环境进行灵活调整
液压件磨损常有以下几种:
摩擦磨损:液压件运行过程中,与运动副间隙尺寸大小相当的硬质污染颗粒是极危险的
在组合基本回路时,要注意防止回路间相互干扰,保证正常的工作循环
溶解:少部分的水份和空气以溶解的形式存在于液压介质中的
另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层,涂层含有减磨+耐磨+润滑功能,这组磨擦副实际还是硬—软配对,一旦人为地改变涂层,也就破坏了配对材料的磨擦副,修理这些特殊的柱塞泵,就要送到专业修理厂由于它的结构形式特别紧凑,所以XZ履带行走装置也能应用在安装环境极端困难的地方
穆格Moog恒量柱塞泵无力维修方法
压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPA
液压系统运行过程L+L产生的污染:如液压介质的碳化变质;液压件的磨损等,不再赘述它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染这类故障一 般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等
振动和噪音是同时出现的
当驱动轴转动时,柱塞在泵体内往复运动,通过进出口阀控制液体的进出,从而实现液体的输送
泄漏量偏高
配流盘有平面配流和球面配流两种形式从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴,泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套
常州蓝彩蜂液压机械有限公司,不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修,还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业,其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造,还是国产化降成本替代、进口改造,甚至是液压系统升级优化和节能提速改造,我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展,不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案,确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通,必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物,必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障,需要更换电机。
本文将详细介绍液压泵的常见故障以及相应的维修方法,帮助您确保设备的正常运行
泵要定期更换柴机油的 该产品在恶劣的环境下经受住了考验,显示其高性能另外,密封件的选择也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3.2~Ra1.6,动密封表面为Ra0.8~Ra0.4
液压系统设备运转过程中,无法脱离密闭管道,且一定压力的油液也是必不可少的而在拆装柱塞泵内部各个元件时,必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握,做好相应调试工作,并对安装与设置的参数仔细核对负载一定,压力超出所需值时,检查泵外液压元件
制动器:传动装置中装有弹簧支承,可液压松开的弹簧压力–多盘–停止制动器
采取措施:注意选用小流量下保持性能稳定的调速阀,并且在液压缸和调速阀间尽量不用软管联接,否则会因软管变形大,容易引起爬行现象
防止液压冲击,对于大流量的系统,应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀,减慢换向速度;采用蓄能器或增设缓冲回路,液压冲击
轴向柱塞泵
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油
斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时,可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,,以防铜层变薄或漏油出钢基溢流阀故障或调整压力低,也需重新调整或检修溢流阀首先,位于液压泵内部的轴发生折断,需要更换新轴这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用齿轮泵
在实际操作中,应根据设备的具体状况和实际环境进行灵活调整
液压件磨损常有以下几种:
摩擦磨损:液压件运行过程中,与运动副间隙尺寸大小相当的硬质污染颗粒是极危险的
在组合基本回路时,要注意防止回路间相互干扰,保证正常的工作循环
溶解:少部分的水份和空气以溶解的形式存在于液压介质中的
另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层,涂层含有减磨+耐磨+润滑功能,这组磨擦副实际还是硬—软配对,一旦人为地改变涂层,也就破坏了配对材料的磨擦副,修理这些特殊的柱塞泵,就要送到专业修理厂由于它的结构形式特别紧凑,所以XZ履带行走装置也能应用在安装环境极端困难的地方
压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPA
液压系统运行过程L+L产生的污染:如液压介质的碳化变质;液压件的磨损等,不再赘述它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染这类故障一 般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等
振动和噪音是同时出现的
当驱动轴转动时,柱塞在泵体内往复运动,通过进出口阀控制液体的进出,从而实现液体的输送
泄漏量偏高
配流盘有平面配流和球面配流两种形式从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴,泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套
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