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穆格MoogD953系列液压泵无压力维修检测判断
发布时间: 2025-01-20 13:44 更新时间: 2025-01-20 13:44
在使用柱塞泵时我,我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题,导致整条生产线不能生产,从而被自己的上司骂?今天我就来说说,遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。
穆格MoogD953系列液压泵无压力维修检测判断
系统在满足工作循环和生产率的前提下,应力求简单,系统越复杂,产生故障的机会就越多
其它要求,如污染、腐蚀性、易燃性以及液压装置的质量、外形尺寸和经济性等
元件制造装配精度超差:所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油这需要找出漏气处,紧固,更换密封件,即可提高压力
液压泵是液压系统的动力元件,也是液压系统的心脏部位,一旦泵发生故障系统就不能正常工作,这时候,就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵,因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种:
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵不运作,这可能是由多种原因导致的。首先,检查电源和电机是否正常工作。如果电源和电机都正常,那么问题可能出在柱塞泵本身。此时,需要检查柱塞泵的机械部件是否完好,如柱塞、泵壳等是否有磨损或损坏。同时,还要检查泵的润滑情况,确保润滑良好。如果这些检查都未能解决问题,那么可能需要进一步的专业诊断和维修。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力
油箱应加盖密封,油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器,防止污物和水分的侵入主动轴衬套孔的修理:齿轮泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合
防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议减速器轴承使用带有防尘装置的油封
除此之外,液压系统设备若是刚投入使用,会有更大的几率出现故障
液压系统的工作性能,如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求
在缺水或进空气的情况下,阀板卡死不动,造成阀组密封不严出现抖动,这时要拆下泵头下的丝堵或放水阀,用一根小手指粗的木棒顶进液阀芯,在泵头底部进入大约9CM左右,高于顶到进液阀芯,上下多顶几次能感觉到后面有弹簧可使阀芯回弹复位即可,三个腔室全部操作一遍再试机!
以上几点都排除后还是抖动,那就要拆下泵头内腔零件检查有无损坏,特别注意的是冬季高压泵使用后,一定要将管路及泵头内腔的水排净以防结冰损坏 从上述分析中可以看到,液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首,并导致更多的金属颗粒产生,使液压介质污染更加严重,形成恶性循环请联系柱塞泵的制造商或维修服务提供商,他们将能够为您提供专业的支持和指导
常州蓝彩蜂液压机械有限公司,不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修,还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业,其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造,还是国产化降成本替代、进口改造,甚至是液压系统升级优化和节能提速改造,我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展,不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案,确保您的设备能够持续运转。
穆格MoogD953系列液压泵无压力维修检测判断
及时进行维修可以避免设备故障,延长其使用寿命,提高生产效率为此,双作用齿轮泵的叶片数一般都取12或16吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围
柱塞泵是通过柱塞往复运动,将介质管道或容器中的一种泵
穆格MoogD953系列液压泵无压力维修检测判断
系统在满足工作循环和生产率的前提下,应力求简单,系统越复杂,产生故障的机会就越多
其它要求,如污染、腐蚀性、易燃性以及液压装置的质量、外形尺寸和经济性等
元件制造装配精度超差:所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油这需要找出漏气处,紧固,更换密封件,即可提高压力
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力
油箱应加盖密封,油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器,防止污物和水分的侵入主动轴衬套孔的修理:齿轮泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合
防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议减速器轴承使用带有防尘装置的油封
除此之外,液压系统设备若是刚投入使用,会有更大的几率出现故障
液压系统的工作性能,如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求
在缺水或进空气的情况下,阀板卡死不动,造成阀组密封不严出现抖动,这时要拆下泵头下的丝堵或放水阀,用一根小手指粗的木棒顶进液阀芯,在泵头底部进入大约9CM左右,高于顶到进液阀芯,上下多顶几次能感觉到后面有弹簧可使阀芯回弹复位即可,三个腔室全部操作一遍再试机!
以上几点都排除后还是抖动,那就要拆下泵头内腔零件检查有无损坏,特别注意的是冬季高压泵使用后,一定要将管路及泵头内腔的水排净以防结冰损坏 从上述分析中可以看到,液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首,并导致更多的金属颗粒产生,使液压介质污染更加严重,形成恶性循环请联系柱塞泵的制造商或维修服务提供商,他们将能够为您提供专业的支持和指导
及时进行维修可以避免设备故障,延长其使用寿命,提高生产效率为此,双作用齿轮泵的叶片数一般都取12或16吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围
柱塞泵是通过柱塞往复运动,将介质管道或容器中的一种泵
当实际压力大于需要压力时,都是通过溢流阀来调节,使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分油液污染:包括气体污染、颗粒污染、水污染等
柱塞向右运动时,密封腔V的容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气的作用下,经单向阀6进入密封腔V而实现吸油;反之,当V由大变小时,油液受挤压,经单向阀5系统,实现压油一般配合零件材质不同,材料热膨胀系数不同,当油温升高时,配合零件因胀缩变化不同,会使配合间隙发生变化,当间隙变大时,造成泄漏增加若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求
柱塞向右运动时,密封腔V的容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气的作用下,经单向阀6进入密封腔V而实现吸油;反之,当V由大变小时,油液受挤压,经单向阀5系统,实现压油一般配合零件材质不同,材料热膨胀系数不同,当油温升高时,配合零件因胀缩变化不同,会使配合间隙发生变化,当间隙变大时,造成泄漏增加若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求
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